| 焊材管理如何才能到位？？ | |
| 日期：2021-04-30 人氣：2649 | |
1. 概述 2017年某石化公司煉油質量升級與安全環保技術改造工程中，為了有效掌控焊接質量，要求嚴控焊材管理。本文通過對幾個工程項目現場的18種不同材質，13種不同焊絲和14種不同焊條，運用掛牌貯存、掛牌烘焙、稱重發放、顏色標識及控制發放數量等一些科學的小方法，始終保證焊工施焊時能使用質量合格、按要求烘焙且準確與母材相匹配的熱態焊條，從而提高焊工的焊接效率，確保工程焊接施工質量。 2. 焊材驗收、入庫 （1）物資采購員依據焊接材料計劃清單進行采購，采購時必須由供應方提供質量證明書原件或者蓋有經銷單位印章和經辦人簽字的復印件。 （2）物資采購部門材料責任師應組織焊接責任師等相關人員對進場焊材驗收合格后，做上合格標識入庫貯存，同時做好入庫編號。對包裝箱有不規范或者標識不明確的，應及時向領導匯報并組織退貨。 （3）庫存期超過規定期限的焊條、焊劑及藥芯焊絲，必要時需經有關職能部門重新進行復驗并出示復驗報告，方可使用。 3. 焊材的貯存、保管要求 主要包括以下幾點：第一，焊材庫必須干燥通風，庫房內不得放置有害和腐蝕性物質。 第二，焊材應貯存在架子上，離地面的高度和與墻壁的距離均不得少于300mm，并嚴防焊條受潮。 第三，焊材應按種類、牌號、批號、規格分類堆放整齊，每垛應有明確標識和入庫時間，防止混放。 第四，焊材貯存庫內應設置去濕機、溫度計、濕度計，并保持庫內溫度不低于5℃，空氣相對濕度應不高于60%。 第五，烘焙管理員每天在上午9：00和下午16:00用風速儀、溫濕度計各測量一次焊材庫內和室外現場的氣象，并將監測數據進行記錄。 4. 焊條烘干 （1）焊條使用前應閱讀焊條使用說明書，說明書有烘焙要求的按照說明書執行，若沒有，按附表所示的規定進行烘烤。 （2）各施工班組根據焊接任務至少提前一天提交焊材烘焙通知單，焊材烘焙管理員應在接到班組的焊材烘焙通知單后，根據通知單申請的型號、數量進行烘焙。焊條烘焙應根據焊條的種類分別進行；應按照先進先出的原則把先入庫的焊條批次進行烘烤；在特殊條件下烘烤箱不能滿足現場需求時，若焊條的烘干規范相同且焊材之間有明顯的標記可區分，可按焊條直徑的大小分層擺放好，同爐烘烤，并將做好記錄的標識牌放置在烘烤箱上面，以便于掌控焊材的烘烤。如當天焊接量較大，烘焙次數有多次以上時，可在焊條批次后面加上-1、-2、-3等序號，同時標明烘焙日期和正在烘烤字樣。放入烘干箱的焊條，不得有藥皮破損、銹蝕、油污及砂土等雜物，凡藥皮脫落的焊材嚴禁使用。自保護焊絲若生產廠家有要求，應按生產廠家的產品說明書要求進行烘烤。 （3）焊條烘焙規范按焊接工藝規程或制造廠要求進行。不得將冷態焊條突然裝入高溫箱中，也不得將烘焙過的高溫焊條從烘干箱中拿出任其迅速冷卻，應隨烘焙箱降至100~150C°后，可直接用烘焙箱保溫或及時轉移到保溫箱中恒溫，并掛牌標明烘焙日期和正在發放（保溫）字樣，以便區別領用。 （4）烘干的焊條、焊劑應在恒溫箱中保存，保存時間不宜超過7天。 （5）焊條烘焙的升溫與降溫速度不應過急，升溫速度一般不超過150℃/h，降溫不超過200℃/h。 5. 焊材的領用申請和發放要求 （1）經烘焙好的焊條發放時必須用完好的焊條筒領用，若焊條筒出現無蓋、蓋不嚴實、底座斷裂、筒體破損等現象，焊材管理員有權拒絕發放。 （2）焊材領用實行實名制。領焊條時，所持完好的焊條筒上標注焊工本人的焊工號，焊工號應與準入考試證號一致才能領用焊條。嚴禁焊工私自取用焊條，焊工不得互相代為領用或找人代領焊材。發放焊條時由烘焙發放員先登記，確認后再把焊條裝入焊條筒稱重。每一個焊條筒內不允許裝兩種及兩種以上不同型號（牌號）的焊材。焊條領用不能多于領用單上的量，因此要求每次領用焊條不超過3kg，且不超過4h使用量（φ2.5mm約75根，φ3.2mm約50根，φ4.0mm約50根，保證在使用期間焊條是熱的）；在環境溫度低于5℃時，室外施焊無論焊材直徑的大小，每次發放不超過50根，隨用隨領；焊接完成后剩余部分焊材必須退回烘焙房，由焊材管理員詳細登記。 焊條發放時稱重的操作方法：①首次使用計重器時點擊計重器的計數。②在計重器上放入整十的焊條，再次點擊計數，顯示器上就會顯示每一根焊條的重量。③把空的焊條筒放在計重器上點擊去皮，就會顯示焊條筒的重量。④把焊條筒裝入所需要領用的焊條直接稱重，就會顯示所需的焊條根數和質量（kg）。⑤最后每一次焊條發放只要把裝好焊條的焊條筒放在計重器上，根據每種焊條的型號、規格相對應的每一根焊條基數點擊輸入，就會顯示焊條筒內有多少根焊條，方便簡單。 （3）領取后的焊條必須在4h內使用完，超過4h須退回庫房，由焊材管理員登記，重新烘焙后方可使用，管理員對發放及回收的焊材應做好詳細記錄，特別是二次烘焙后的焊條必須落實到焊工個人的詳細記錄中，對于烘焙溫度超過350℃的焊材，累計烘焙次數不允許超過3次，焊接壓力容器和爐管的焊條不超過2次。 （4）為了規范焊絲的使用狀態，在焊絲的一端涂上色標。 （5）開包后的焊絲要防止表面被冷凝結露，保證焊絲表面干凈、干燥。 （6）對于2天以上不用的機動焊焊絲，要從送絲機內取下，放回原包裝內，封口密封，然后再放入具有良好保管條件的倉庫中貯存并做好標識和回收日期。 （7）焊絲的日領用及其必要性。按照先進先出的原則發放焊絲，盡量減少焊絲的存放期。焊絲每日可多次領用，但是每次碳鋼焊絲不超過30根，合金鋼和不銹鋼焊絲不超過20根，保證使用過程中焊絲不會生銹，也能控制焊接質量；同時也能很好控制焊絲使用過程中，把浪費降到最低。當天未使用完的焊絲要回收庫房并登記。 （8）烘焙管理員每天應認真做好現場氣象、焊材庫監測數據記錄、焊材烘焙及方法等記錄，應將焊材的種類、數量、批號、烘焙次數記錄清楚，確保任何一條管線焊口所使用焊條，都能找到烘焙和發放記錄，具有可追溯性。 （9）焊材烘焙管理員不得允許其他非烘焙人員（未接受烘焙交底的人員）操作烘焙機器，并且要由管理員自己發放焊條，不得讓其他人進入烘焙房拿取。 （10）每月初，焊材烘焙管理員收集整理好上一月的烘焙、發放等記錄并上報項目QA/QC部質檢工程師。 6. 結語 本文針對幾個工程項目現場施工，對實際使用的18種母材，選用的13種不同焊絲和15種不同焊材的貯存、烘焙、發放使用及回收管理，運用焊材稱重發放等一些科學的小方法，計算焊口焊接時長和焊工休息時間，把握焊工施焊行為和習慣，并考慮不同地域、不同施焊季節、不同天氣的影響，制定出合理的并廣泛適用的焊材管理制度和控制手段，達到了非常好的焊接質量管控效果。 |
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